| 本教材是在1992年编写的《塑性加工摩擦与润滑》讲义和2002年编写的《材料成形摩擦与润滑》讲义的基础上，结合10多年来在中南大学、北京科技大学为本科生与研究生讲授这门课程的经验体会以及多年来在该领域从事科研工作的基础上编写的。教材力图反映近20年来材料成形领域摩擦学最新教学与科研成果，同时还参考了国内外许多专家学者的资料与研究成果。对于参考书目中未列的文献作者也表示衷心感谢。 |
| 第1章 摩擦学绪论 1.1 摩擦学的主要内容 1.1.1 摩擦 1.1.2 磨损 1.1.3 润滑 1.2 材料成形摩擦学 1.2.1 材料成形方法 1.2.2 材料成形中的摩擦学系统 1.3 对摩擦的认识过程 1.3.1 凹凸说 1.3.2 粘附说 1.4 润滑实践的发展 1.4.1 锻造润滑 1.4.2 轧制润滑 1.4.3 拉拔润滑 1.4.4 挤压与其他成形工艺润滑 1.5 开展材料成形摩擦学研究的意义 1.5.1 目的意义 1.5.2 摩擦学面临的任务 思考题 第2章 表面性质与表面接触 2.1 金属表面形貌 2.1.1 表面形貌 2.1.2 表面粗糙度 2.1.3 表面粗糙度的测量 2.2 表面吸附与表面氧化 2.2.1 金属表面性质 2.2.2 众面吸附 2.2.3 表面氧化 2.3 表面张力与接触角 2.3.1 表面张力 2.3.2 接触角 2.4 表面特征与接触面积 2.4.1 表面特征 2.4.2 接触面积 2.5 表面塑性粗糙化 2.5.1 金属变形与表面粗糙化 2.5.2 润滑条件下金属变形表面粗糙化 思考题 第3章 材料成形摩擦理论 3.1 材料成形过程摩擦的特点和作用 3.1.1 摩擦的特点 3.1.2 摩擦的作用 3.2 摩擦类型 3.2.1 干摩擦 3.2.2 边界摩擦 3.2.3 流体摩擦 3.2.4 混合摩擦 3.3 基本摩擦理论 3.3.1 分子-机械理论 3.3.2 粘着理论 3.3.3 修正的粘着理论 思考题 第4章 影响摩擦的因素 4.1 接触表面性质 4.1.1 金属种类与化学成分 4.1.2 工模具表面状况 4.2 接触表面的界面膜 4.2.1 污垢膜 4.2.2 氧化膜 4.2.3 金属膜 4.3 成形温度 4.3.1 无润滑条件 4.3.2 有润滑条件 4.4 成形速度 4.4.1 轧制速度 4.4.2 拉伸速度 4.5 变形程度 4.5.1 载荷的影响 4.5.2 变形程度的影响 思考题 第5章 成形工艺润滑剂概述 5.1 工艺润滑剂的基本功能 5.1.1 基本功能 5.1.2 分类 5.2 油基润滑剂 5.2.1 矿物油 5.2.2 动植物油 5.2.3 合成油 5.3 乳化液 5.3.1 乳化剂 5.3.2 乳化液的组成 5.3.3 乳化液的制备 5.3.4 乳化液的热分离性 5.4 固体润滑剂 5.4.1 石墨 5.4.2 二硫化钼 5.4.3 其他固体润滑剂 5.5 润滑剂的理化性能及其评价 5.5.1 黏度 5.5.2 密度 5.5.3 闪点 5.5.4 倾点与凝点 5.5.5 馏程 5.5.6 酸值 5.5.7 碘值 5.5.8 水溶性酸碱 5.5.9 皂化值 5.5.10 水分 5.5.11 灰分 5.5.12 残炭 5.5.13 机械杂质 5.5.14 硫含量 5.5.15 芳烃含量 5.5.16 腐蚀性 5.6 润滑剂的流变 5.6.1 黏度与压力的关系 5.6.2 黏度与温度的关系 5.6 3 润滑油密度与压力、温度的关系 5.7 工艺润滑剂中添加剂 5.7.1 添加剂的分类 5.7.2 添加剂的作用机理 5.7.3 添加剂的作用效果及影响因素 5.8 润滑剂使用与环境保护 5.8.1 润滑剂的毒性与防护 5.8.2 废油处…… |
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