| 本书内容包括铸造、压力加工和焊接的基本工艺，金属切削原理，金属切削机床及机械加工，特种加工与数控机床，零件的装夹，机械加工工艺过程的基本知识，机械加工质量分析与控制，机械装配工艺基础等。本书以切削理论为基础，以制造工艺为主线，围绕工艺所需知识将刀具、工艺、机床和夹具等内容有机地结合起来，注重与生产实际、技术应用密切联系的综合性，以适应职业技术教育和专业教学改革的需要。本书适用于数控技术专业、机械制造与控制专业、模具设计与制造专业、机电一体化专业等机电类专业，也可作为相关行业职工岗位培训教材，还可供有关工程技术人员参考。 |
| 第1章 铸造、压力加工和焊接的基本工艺 1．1 铸造 1．1．1 砂型铸造 1．1．2 合金的铸造性能 1．1．3 铸件的结构工艺性 1．1．4 特种铸造简介 1．2 压力加工 1．2．1 自由锻造 1．2．2 模型锻造 1．2．3 板料冲压 1．2．4 挤压与轧制 1．3 焊接 1．3．1 常用焊接方法 1．3．2 常用金属材料的焊接特点 1．4 毛坯的选择 1．4．1 机械加工中常用毛坯的种类 1．4．2 毛坯选择的原则 本章小结 思考与练习 第2章 金属切削原理 2．1 金属切削基础知识 2．1．1 切削运动 2．1．2 加工表面和切削用量 2．1．3 切削层参数 2．1．4 刀具切削部分的几何参数 2．2 常用刀具材料 2．2．1 刀具材料应具备的基本性能 2．2．2 常用刀具材料的类型及选用 2．3 金属切削过程中的基本规律及控制 2．3．1 切屑的类型及断屑方法 2．3．2 积屑瘤 2．3．3 切削力 2．3．4 切削热与切削温度 2．3．5 刀具磨损与刀具使用寿命 2．3．6 刀具几何参数的合理选择 2．3．7 切削用量的合理选择 本章小结 思考与练习 第3章 金属切削机床及机械加工 3．1 金属切削机床的基本知识 3．1．1 零件表面的形成方法和成形运动 3．1．2 机床传动原理及运动分析方法 3．1．3 机床的分类及型号编制 3．2 车削加工 3．2．1 车床 3．2．2 车刀 3．2．3 车削方法 3．3 铣削加工 3．3．1 铣床 3．3．2 铣刀、铣削用量及铣削方式 3．3．3 铣削方法 3．4 钻削、铰削与镗削加工 3．4．1 钻床 3．4．2 钻削与钻削刀具 3．4．3 铰削与铰刀 3．4．4 镗床与镗削 3．5 磨削加工 3．5．1 磨削加工工艺范围及特点 3．5．2 砂轮与磨削用量 3．5．3 外圆磨床与磨削方法 3．5．4 平面磨床与磨削方法 3．6 刨削与插削加工 3．6．1 刨削加工 3．6．2 插削加工 本章小结 思考与练习 第4章 特种加工与数控机床 4．1 特种加工 4．1．1 概述 4．1．2 电火花加工 4．1．3 电解加工 4．1．4 激光加工 4．1．5 电子束加工 4． |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）