| 第1章 可靠性试验的基本概念与理论基础 1.1 概述 1.1.1 质量与可靠性 1.1.2 可靠性设计分析相关工作内容 1.1.3 可靠性试验技术的理论基础 1.2 可靠性试验的概念 1.3 可靠性试验贯穿产品全寿命周期 1.3.1 产品寿命周期划分 1.3.2 各阶段的可靠性试验 1.4 可靠性试验的目的 1.5 可靠性试验的分类 1.5.1 环境应力筛选（ESS） 1.5.2 可靠性增长试验（RGT） 1.5.3 可靠性鉴定试验（RQT）和可靠性验收试验 1.5.4 可靠性增长摸底试验 1.5.5 可靠性强化试验、加速寿命试验和加速退化试验 1.5.6 工程试验与统计试验 1.5.7 完全试验、截尾试验和序贯试验 1.5.8 内场试验和外场试验 1.6 可靠性试验考虑的主要方面 习题 第2章 可靠性试验的基本方法与要素 2.1 可靠性试验的基本方法 2.2 可靠性试验的要素 2.2.1 试验条件 2.2.2 试验剖面 2.2.3 故障判据 2.2.4 性能检测点和检测周期 2.3 基于实测环境数据的试验剖面设计方法 2.3.1 测量规划 2.3.2 实测数据预处理 2.3.3 数据分离与检验 2.3.4 时域分析 2.3.5 频域分析 2.3.6 数据归纳 习题 第3章 可靠性试验的实施过程 3.1 概述 3.2 可靠性试验前应具备的条件 3.2.1 试验方案和试验大纲 3.2.2 试验程序 3.2.3 可靠性预计 3.2.4 故障模式、影响及危害性分析 3.2.5 环境试验 3.2.6 环境应力筛选 3.2.7 夹具设计、制造、安装及测定 3.2.8 温度测定 3.2.9 振动测定 3.2.10 故障报告、分析和纠正措施系统 3.2.11 试验质量控制和保证措施 3.2.12 试验前准备工作评审 3.3 可靠性试验的实施要求 3.3.1 对受试样品的要求 3.3.2 对试验设备和仪器仪表的要求 3.3.3 对受试样品检测的要求 3.3.4 受试产品的故障判定及故障处理 3.3.5 元器件失效分析 3.3.6 预防性维护 3.3.7 试验程序的实施要求 3.3.8 试验记录 …… 第4章 环境应力筛选 第5章 可靠性研制试验 第6章 可靠性验证试验 第7章 可靠性增长试验 第8章 加速寿命试验与加速退化试验 第9章 外场可靠性试验 附录 参考文献 |
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