前言 第1章挤出成型设备 11单螺杆挤出机 111单螺杆挤出机的结构组成 112单螺杆挤出机的挤出过程和螺杆各段的功能 113新型螺杆结构 114单螺杆挤出机的操作规程 115单螺杆挤出机的维护和保养 116单螺杆挤出机常见故障、产生原因及解决方法 12双螺杆挤出机 121双螺杆挤出机的结构组成 122双螺杆挤出机的类型 123双螺杆挤出机的主要技术参数 124双螺杆挤出机的操作规程 125双螺杆挤出机的维护和保养 126双螺杆挤出机的常见故障、产生原因和处理方法 13排气式挤出机 131排气式挤出机的基本结构 132排气式挤出机的分类 133排气式挤出机的主要技术参数 134排气口的设计 135排气式挤出机冒料原因及解决方法 14多螺杆挤出机 141单、双螺杆挤出机的局限性 142三螺杆挤出机 143四螺杆挤出机 144行星螺杆挤出机 第2章挤出造粒 21挤出造粒设备 211捏合机 212冷却混合机 213密炼机 214挤出机 215造粒机头与切粒装置 22挤出造粒配方设计 221配方设计的基本原则 222聚氯乙烯绝缘级电缆包覆料配方设计 223聚氯乙烯护层级电缆包覆料配方设计 224塑料鞋粒料配方设计 225硬质与半硬质聚氯乙烯日用品粒料配方设计 226塑料母料配方设计 23挤出造粒工艺路线 231普通捏合开炼塑化混合造粒工艺路线 232高速捏合密炼塑化混合造粒工艺路线 233高速捏合单螺杆塑化挤出造粒工艺路线 234高速捏合双螺杆塑化挤出造粒工艺路线 235多路计量喂料双阶塑化挤出造粒工艺路线 24挤出造粒生产工艺 241配料前的准备工作 242配方称量 243捏合 244密炼 245挤出造粒 25挤出造粒中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 第3章挤出管材 31挤管设备 311挤出机 312挤管机头 313定型装置 314冷却装置 315牵引装置 316印商标装置 317切割装置 318扩口、卷取及堆放装置 32硬质聚氯乙烯管材的挤出成型 321原材料选择与配方设计 322设备选择 323生产工艺 324生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 33软质聚氯乙烯管材的挤出成型 331原材料选择与配方设计 332设备选择 333生产工艺 334生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 34聚乙烯管材的挤出成型 341原料选择 342设备选择 343生产工艺 344生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 35聚丙烯管材的挤出成型 351原料选择 352设备选择 353生产工艺 354生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 36其他热塑性塑料管材的挤出成型 361ABS管 362聚甲基丙烯酸甲酯管 363尼龙管 364聚碳酸酯管 365聚甲醛管 366氯化聚醚管 367聚砜管 37特殊管材的挤出成型 371交联聚乙烯管 372热收缩管 373PVC芯层发泡复合管 374铝塑复合管 375塑料波纹管 376HDPE硅芯管 377塑料多孔管 第4章挤出板材和片材 41生产设备 411挤出机 412挤板机头 413机头连接器 414三辊压光机 415切边装置 416冷却输送装置 417牵引装置 418切割与卷取装置 42生产工艺与控制 421原料选择 422挤出温度 423三辊压光机的温度和速度 424板材厚度与模唇间隙及三辊间距的关系 425牵引速度 426板、片材挤出生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 43板（片）材生产实例 431聚氯乙烯硬板 432聚氯乙烯硬片 433聚氯乙烯软板 434聚乙烯板（片）材 435聚丙烯板（片）材 436聚甲基丙烯酸甲酯板材 437ABS板材 438聚苯乙烯板材 439聚碳酸酯板材 4310聚酯透明硬片 4311多层共挤复合板、片材 4312发泡板、片材 4313铝塑复合板材 第5章挤出棒材 51生产设备 511挤出机 512挤棒机头 513冷却定型模 514隔热垫圈 515制动装置 516切割机 52塑料棒材生产工艺 521塑料棒材挤出成型工艺的特点 522塑料棒材挤出成型工艺过程 523塑料棒材挤出成型工艺 53生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 第6章挤出吹塑薄膜 61生产设备 611挤出机 612吹膜机头 613冷却装置 614人字夹板与导向辊 615牵引辊 616卷取装置 62挤出吹塑薄膜成型工艺与控制 621成型方法 622生产操作 623成型工艺控制 624生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 63聚乙烯薄膜的挤出吹塑成型 631聚乙烯薄膜的主要品种 632原料的选择 633设备的选择 634生产工艺 64聚丙烯薄膜的挤出吹塑成型 641原料选择 642设备选择 643生产工艺 65聚氯乙烯薄膜的挤出吹塑成型 651软质聚氯乙烯薄膜 652硬质聚氯乙烯薄膜 66EVA吹塑薄膜 661原料选择 662主要生产设备 663生产工艺 第7章挤出流延膜 71挤出流延膜的成型设备 711挤出机 712机头 713冷却装置 714其他附属装置 72挤出流延膜的生产工艺 721工艺流程 722生产工艺控制 723生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 73聚丙烯流延膜 731主要品种 732原料选择 733设备选择 734生产工艺 74聚乙烯流延膜 741主要品种 742原料选择 743设备选择 744生产工艺 75聚酰胺流延膜 751原料选择 752设备选择 753生产工艺 76多层共挤流延膜 761多层共挤流延膜的结构 762常用多层共挤树脂及性能 763多层共挤流延膜的成型设备 764多层共挤流延膜的生产工艺 第8章双向拉伸薄膜 81双向拉伸薄膜的基本生产工艺及设备 811挤出—铸片系统 812双向拉伸 813薄膜牵引装置 814薄膜收卷机 815薄膜分切机 82双向拉伸聚丙烯薄膜 821原料选择 822设备选择 823生产工艺 83双向拉伸聚酯薄膜 831原料选择 832设备选择 833生产工艺 84双向拉伸PS薄膜 841原料选择 842设备选择 843生产工艺 85双向拉伸聚酰胺薄膜 851原料选择 852设备选择 853生产工艺 86双向拉伸薄膜生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 第9章挤出异型材 91塑料异型材的类型和原材料 911塑料异型材的类型 912塑料异型材用原材料 92塑料异型材截面形状及结构设计 921塑料异型材截面形状的设计原则 922塑料异型材截面形状的设计方法 923塑料异型材设计注意事项 93塑料异型材挤出成型设备 931挤出机 932机头 933定型装置 934牵引装置 935切割装置 94聚氯乙烯异型材的挤出成型 941原材料与配方设计 942挤出成型工艺 943挤出成型工艺参数的控制 944生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 95低发泡异型材的挤出成型 951低发泡异型材的原料与配方 952低发泡挤出成型的发泡形式 953低发泡异型材挤出成型设备 954低发泡异型材挤出成型工艺 955生产中易出现的不正常现象、产生原因和解决方法 96双色共挤异型材 961共挤层材料的选择 962共挤设备的配置 963生产工艺 964制品的外观质量缺陷与处理 97与非塑料材料复合的异型材 971复合基材的搭配 972生产工艺 98塑料异型材的高速挤出技术 981高速挤出成型设备 982高速挤出成型用原材料与配方 983高性能干混粉料的制备 984高速挤出工艺控制 第10章中空制品的挤出吹塑成型 101中空吹塑成型设备 1011挤出机 1012型坯机头 1013吹塑成型模具 102挤出吹塑成型工艺 1021挤出型坯 1022型坯的吹胀 1023制品的冷却 1024制品的脱模与后加工 103生产中常见的缺陷、产生原因及解决方法 104典型制品挤出吹塑成型实例 1041聚乙烯包装桶 1042聚氯乙烯包装桶 1043聚碳酸酯水桶 第11章单向拉伸制品的挤出成型 111塑料单丝 1111单丝生产设备 1112聚乙烯单丝 1113聚丙烯单丝 1114聚氯乙烯单丝 1115聚酰胺单丝 112塑料扁丝 1121扁丝生产设备 1122聚丙烯扁丝 1123聚乙烯扁丝 1124塑料扁丝生产中易产生的缺陷、产生原因及排除措施 113其他单向拉伸制品 1131塑料打包带 1132塑料捆扎绳 第12章挤出涂覆与包覆成型 121挤出涂覆成型 1211挤出涂覆成型用设备 1212挤出涂覆成型用基材 1213挤出涂覆成型主要生产工序 1214挤出涂覆成型中影响粘合力的因素 1215挤出涂覆生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 122挤出包覆成型 1221电缆包覆料的制备 1222电线电缆的挤出包覆成型 附录 附录A常用塑料的中文名称及缩写代号 附录B常用塑料助剂及缩写代号 附录C常用单位、名称及换算值 附录D筛孔尺寸与对应的标准目数 附录E几种硬度换算值 参考文献 |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）